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中智达助力重庆映天辉智能工厂信息化项目圆满验收,共筑氯碱数智化新标杆



重庆市映天辉氯碱化工有限公司(以下简称 “映天辉”)作为集氯碱生产经营、新材料研发于一体的专业型、科技型综合企业,位列重庆制造业企业 100 强。近日,由浙江中智达科技有限公司(以下简称 “中智达”)承建的映天辉智能工厂信息化建设项目正式通过竣工验收,并收到了来自客户的官方感谢信!这是双方共同推进的全厂数智化整体项目的全面收官,其中核心的零手动自控升级已实现年创效870万元的显著成效,此次全厂级信息化贯通,标志着映天辉完成了从核心装置智能运行到全域智慧管控的完整升级。

项目试运行期间,系统运行稳定、成效显著,中智达项目团队凭借卓越的技术实力与“以客户为中心”的服务理念,赢得了映天辉各级领导及专家的高度赞誉。

 

一、破局之思:传统氯碱工业的“数据孤岛”痛点

近年来,映天辉逐步推进了工业互联网平台、安全双重预防、能源管理、人员定位等多个信息化系统建设。然而,随着系统的增多,传统流程工业的普遍痛点也日益凸显:

1.数据相对独立,调用困难:各信息化版块部署方式不一、数据格式不一,形成了一个个“信息孤岛”,难以支撑全局层面的协同决策。

2.生产指标统计繁琐:自控率(PID)、先进控制(APC)、安全联锁(SIS)等关键投用率缺乏实时、自动化的量化统计,难以动态评估工艺平稳性。

3.高能耗设备缺乏精细化管理:作为耗电大户的电解槽,其离子膜与涂层性能的衰减分析、整流效率测算以及峰谷电配电调度优化,缺乏科学的数据模型支撑。

4.关键设备维护被动:氯压机、液化机、MVR风机等核心设备往往“带病运行”,缺乏预测性维护手段,容易造成非计划停产。

 

 

二、智造之道:筑牢“统一底座”,打破壁垒精智实现

● 数据大互联(统一底座)

依托中智达工业互联网平台,成功实现全厂多套第三方系统(包括工业互联网平台、双重预防、能源管理、人员定位、门禁、视频监控等)的登录集成与单点登录(SSO),并同步全厂人事系统,彻底终结了“一人多账号、系统多入口”的历史。

● 自控与安全监测(MES模块)

定制开发自控平稳性监控系统,实时在线评估PID自控率和平稳率,自动计算APC及SIS联锁投用率。同时,融入先进的信号处理与诊断算法,对核心设备进行实时在线监测与多维度故障诊断。

● 绿色低碳能耗优化(EMS模块)

针对氯碱行业核心能耗节点,构建了高精度的电解槽标准电压、整流效率及槽电压压差异常分析模型。在保障生产总能耗与产量约束的前提下,利用动态优化算法,给出每台电解槽的电流最佳分配方案,实现经济性运行与峰谷电调度的双重优化。

全厂智慧掌控(驾驶舱大屏)

打造涵盖安全看板(安全一张图、人员定位、作业票分布、重大危险源)、生产看板(产量、存储、自控监控)及能源看板的综合驾驶舱。利用3D工厂模型,将复杂的工业生产场景转化为直观的可视化界面,辅助管理层一键决策。

 

三、共创共赢:紧密交互,高质高效跨越交付

本项目的成功上线,凝聚了映天辉与中智达双方团队的精诚协作与高效交互:

1.深度调研,精准把脉:项目启动后,中智达算法、实施及开发团队深入车间,组织多轮访谈、收集大量基础材料,生成科学的业务分析模型,确保设计方案100%贴合现场实际。

2.严苛测试,保障稳定:在正式上线前,项目组完成了150多个功能点与严密的并发负载测试。在模拟数百用户同时在线的高压环境下,界面响应时间依然保持在秒级,充分验证了系统的卓越性能与稳定性。

3.携手共创,快速联动:面对上线试运行期间现场提出的各类反馈,中智达服务团队建立了“3日闭环处理”的高效响应机制。项目组加班加点、快速联动,以精益求精的态度保障了项目的稳步推进。

 

 

四、斐然成效:最核心重点数据,见证智慧蝶变

通过本期智能工厂项目建设,映天辉在精细化管理、生产自控、节能降本及安全防控等领域实现了跨越式提升,交出了一份惊艳的数智成绩单:

【统一底座】:完美集成多套异构信息化系统,统一单点登录,全面同步全厂数百名员工的组织架构。顺利实现实时数据对接,成功采集2万余个位信号的实时数据,实现多源异构数据的高效集成与调用。

【PID控制回路】:全面实现数百个控制回路的在线性能评估与整定,实时监控装置自控投用率,工艺控制平稳性大幅提升。

【APC控制器与SIS联锁】:实现数十个自控投用及数百个联锁状态的全面实时监控,为安全平稳运行构筑坚实屏障。

【电解槽单元】:实现全面的能耗分析和涂层/膜寿命跟踪,并通过峰谷电调整策略优化,为近千个电解槽电流动态配置提供科学、量化的调度方案,帮助企业压缩了电耗成本,经济效益显著。

【安全管理】:安全一张图结合四色图、人员定位及特殊作业票实时状态,有毒可燃气体泄漏报警、应急消防设施及环保监测等多源信息,全流程无死角监管厂区高危行为,隐患闭环和应急响应能力跃升。

【关键设备预测维护】:将氯压机、液化机、MVR风机等25台核心设备纳入预测性维护系统,覆盖258项关键检测指标,由“被动检修”向“主动预防”完美转型。

 

映天辉智能工厂信息化项目的圆满成功,是中智达“工业互联网+应用”在氯碱化工行业的一次深度实践,也是中智达赋能流程工业数字化转型、实现绿色低碳发展的又一经典案例。

 

正如映天辉在感谢信中所言:“中智达作为映天辉的合作伙伴,展现了极高的专业担当与卓越执行力。”未来,中智达将继续秉承“共创、共享、共赢”的合作理念,深耕技术、臻于服务,携手更多行业先锋,共启数智未来新篇章!

 


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