近日，由浙江中智达科技有限公司（以下简称中智达）承建的瓮福紫金“工业互联网+磷化工应用研究”项目验收会在福建龙岩隆重举行。瓮福紫金化工股份有限公司（以下简称瓮福紫金）董事长徐春，副总经理刘显波，总经理助理廖国刚，总工程师杨阳，装备能源部经理杨通国、石建，中智达智能制造中心项目经理柴靖，以及瓮福紫金各部门负责人、工程师总计20余人出席验收会。

会议由瓮福紫金总经理助理廖国刚主持，中智达项目经理柴靖汇报了项目历程、建设内容、建设成效、项目完成情况以及后续运维安排。与会人员就系统的各项指标进行了评估和讨论，并达成一致意见，全体同意项目整体验收。

本次瓮福紫金“工业互联网+磷化工应用研究”项目遵循“中国制造2025”和“互联网+”战略规划与行动部署，积极践行供给侧改革，以提质增效、节能降耗、转型升级为核心诉求，以互联网+为技术驱动，建成了面向市场、“绿色、安全、高效、柔性”且技术安全可控的智能工厂，进一步提升了价值创造能力，助推瓮福紫金数字化建设与公司未来业务全面融合。

通过打造“平台+应用”的新一代智能工厂，实现了计划、调度、操作、工艺、能源、质量、安全、设备等生产经营与管理业务全覆盖，通过厂区内全业务上云，打通了企业数据流、业务流、管理流，实现整个瓮福紫金生产数据的一致性和可视化共享，进一步规范和优化了企业生产业务管理流程，为实现企业优化资源利用、降低物耗和能耗、高效生产组织等提供了可靠保证，切实增强了企业经营决策水平、盈利能力和核心竞争力。

♦一个平台

本项目采用中智达工业互联网平台CiBrain，将瓮福紫金生产、能源、质量、安全、环保、设备等各专业的多元数据和业务进行连通、融合、组织、标准化，提供集中集成、实时计算、业务互联、智能分析、可视化等核心能力，有效避免了信息孤岛和业务孤岛。

♦五大智能应用
本项目采用中智达最新的工业软件套件，在SaaS层成功部署了智能生产管理系统MES、智慧能源管理系统EMS、化验室管理系统LIMS、智能安全环保与应急指挥系统、智能设备管理系统等五大智能应用系统。实现了现场各类生产管理、能源消耗、产成品质量、设备运行参数、过程安全管理、现场视频监控等数据的互联互通，实现了瓮福紫金公司生产监控、生产与能耗统计分析、生产计划与调度、化验室管理、质量全过程管控、高风险作业管理、双重预防、智能点巡检、设备全生命周期管理、机泵群在线监测、现场不安全行为（状态）AI预警等业务的高效运转与协同。

通过五大智能应用，实现过程数据的全面自动采集，实现了过程透明、可视化，提升了生产管理各业务的专业化水平，提高了能源利用效率和产品合格率；实现设备在线监测和故障诊断，显著提高了设备运行时长，降低了设备运维费用，提升了设备全生命周期管理水平；构建了满足工信部工业互联网+危化安全生产实施方案要求的智能安全管理与敏捷应急体系，提高了安全管控和预警水平，确保了安全生产；显著提高了员工的工作积极性和工作效率。


验收会上，各部门负责人充分肯定了本项目对日常生产操作重复劳动减少与技术管理效率提升的帮助。瓮福紫金副总经理刘显波希望项目团队和各车间在未来工作中，继续保持降本增效的势头，为企业持续带来经济效益。瓮福紫金董事长徐春最后做了总结发言，充分肯定了系统的建设成效和实施团队的工作态度，希望双方项目团队将更多的精力放在智能工厂系统的全面使用和运维工作中，力争将智能化系统发挥最大功效，切实有效地推进企业数字化转型之路；并期待双方总结经验，继续深化合作，快速开展瓮福紫金各装置的APC和零手动系统实施，在未来2-3年内，加速推进瓮福紫金全面数字化转型进程。


瓮福紫金化工股份有限公司是由瓮福（集团）有限责任公司、紫金铜业有限公司等共同出资建设的海西最大磷化工企业，成立于2010年5月，位于福建省龙岩市上杭县蛟洋工业园区。公司注册资本8.134亿元，总投资超36亿元。是集精细磷化工、磷复肥、氟碘化工、建筑建材为一体的海西最大磷化工基地。已形成年产 30 万吨湿法净化磷酸、40 万吨磷复肥、20 万吨建筑石膏粉等多元化产业链布局，产品广泛应用于食品添加剂、渣糖、油脂、发酵等行业。在龙岩金铜产业链发展布局中发挥着承上启下的重要作用，成为“清新福建”与“多彩贵州”循环经济合作的成功范例。被认定为福建省重点建设项目，福建省工业和信息化省级龙头企业、国家级、福建省绿色工厂示范企业。
 

一个平台

本项目采用中智达工业互联网平台CiBrain，将瓮福紫金生产、能源、质量、安全、环保、设备等各专业的多元数据和业务进行连通、融合、组织、标准化，提供集中集成、实时计算、业务互联、智能分析、可视化等核心能力，有效避免了信息孤岛和业务孤岛。

 

 

五大智能应用

本项目采用中智达最新的工业软件套件，在SaaS层成功部署了智能生产管理系统MES、智慧能源管理系统EMS、化验室管理系统LIMS、智能安全环保与应急指挥系统、智能设备管理系统等五大智能应用系统。实现了现场各类生产管理、能源消耗、产成品质量、设备运行参数、过程安全管理、现场视频监控等数据的互联互通，实现了瓮福紫金公司生产监控、生产与能耗统计分析、生产计划与调度、化验室管理、质量全过程管控、高风险作业管理、双重预防、智能点巡检、设备全生命周期管理、机泵群在线监测、现场不安全行为（状态）AI预警等业务的高效运转与协同。

通过五大智能应用，实现过程数据的全面自动采集，实现了过程透明、可视化，提升了生产管理各业务的专业化水平，提高了能源利用效率和产品合格率；实现设备在线监测和故障诊断，显著提高了设备运行时长，降低了设备运维费用，提升了设备全生命周期管理水平；构建了满足工信部工业互联网+危化安全生产实施方案要求的智能安全管理与敏捷应急体系，提高了安全管控和预警水平，确保了安全生产；显著提高了员工的工作积极性和工作效率。

 

 

 

 

验收会上，各部门负责人充分肯定了本项目对日常生产操作重复劳动减少与技术管理效率提升的帮助。瓮福紫金副总经理刘显波希望项目团队和各车间在未来工作中，继续保持降本增效的势头，为企业持续带来经济效益。瓮福紫金董事长徐春最后做了总结发言，充分肯定了系统的建设成效和实施团队的工作态度，希望双方项目团队将更多的精力放在智能工厂系统的全面使用和运维工作中，力争将智能化系统发挥最大功效，切实有效地推进企业数字化转型之路；并期待双方总结经验，继续深化合作，快速开展瓮福紫金各装置的APC和零手动系统实施，在未来2-3年内，加速推进瓮福紫金全面数字化转型进程。

 

瓮福紫金化工股份有限公司是由瓮福（集团）有限责任公司、紫金铜业有限公司等共同出资建设的海西最大磷化工企业，成立于2010年5月，位于福建省龙岩市上杭县蛟洋工业园区。公司注册资本8.134亿元，总投资超36亿元。是集精细磷化工、磷复肥、氟碘化工、建筑建材为一体的海西最大磷化工基地。已形成年产 30 万吨湿法净化磷酸、40 万吨磷复肥、20 万吨建筑石膏粉等多元化产业链布局，产品广泛应用于食品添加剂、渣糖、油脂、发酵等行业。在龙岩金铜产业链发展布局中发挥着承上启下的重要作用，成为“清新福建”与“多彩贵州”循环经济合作的成功范例。被认定为福建省重点建设项目，福建省工业和信息化省级龙头企业、国家级、福建省绿色工厂示范企业。