近日，由浙江中智达科技有限公司（以下简称中智达科技）承建的新凤鸣集团桐乡中维化纤有限公司（以下简称新凤鸣中维）供热锅炉APC先进控制系统项目顺利验收。2022年12月，新凤鸣集团副总裁管永银，总工程师陆斗平，总裁助理兼CIO王会成，洲泉基地公用工程主任朱志华，中智达科技董事长苏宏业，副总经理侯卫锋等人出席了项目总结推广会。
中智达科技项目经理徐林强汇报了项目历程、项目建设内容、项目建设成果及项目后续计划。新凤鸣集团副总裁管永银，总工程师陆斗平，总裁助理兼CIO王会成分别做了重要讲话，对项目组同心协力的辛勤工作及项目的建设成果给予了充分肯定和高度评价，认为项目远远超过预期，希望进一步与中智达科技加强合作，并就聚酯装置、公用工程系统、湖州基地锅炉系统等的数字化和智能化改造思路进行了具体探讨。中智达科技董事长苏宏业做了表态发言，表示新凤鸣APC项目的成功离不开新凤鸣各方的大力支持，中智达科技一定会持续加大投入，做好项目运维和后续服务。
 
新凤鸣中维5台锅炉系统为新凤鸣洲泉基地10余个分厂提供热源，用户多、波动大，受限于压力滞后原因，以往依靠人工调整无法及时响应用户变化，从而导致母管压力波动大，常规的锅炉控制方案不能满足其需求。新凤鸣中维供热锅炉APC先进控制系统项目自2022年4月启动，采用中智达科技最新一代动态优化控制软件，成功实现了5台锅炉燃烧、风烟、给水、排污等系统的全流程、全时段智能控制。
Ø 多台锅炉联合控制母管压力一直是业内难题，中智达科技研发了多台锅炉负荷自动优化分配、多台锅炉协同控制母管压力、一键/自动负荷升降等技术，成功解决了该难题；
Ø 脱硫、脱硝环保岛的多对多智能控制技术，在降低物耗的同时保障环保指标不超标，实现低耗清洁生产；
Ø 给煤机智能给煤控制技术，通过不同位置的差异化给煤增加煤块在流化床停留时间，减少了燃煤排渣损耗；
Ø 断煤智能专家控制技术，实现了断煤时燃烧的自动平稳过渡，负荷不再受断煤影响而发生较大变化，进一步保证了异常工况下的母管压力平稳自控；
Ø 仪表故障智能保护系统，实现了在线仪表发生故障时自控状态自动选择、自动切换功能；
Ø 智能语音系统，实时监控燃烧/自控状态，及时给出隐患预警及特殊操作提示，用机器监盘代替人工监盘大大提升装置运行安全性，另外配合简洁的APC人机交互界面、傻瓜式一键操作以及参数自适应调节模块，大大降低了APC系统使用难度。
以上创新性技术的投用，最终成功将5台锅炉主流程人工操作频次基本归零，统一了操作标准，显著提升了各种工况的燃烧效率，生产平稳性和安全性显著提高——蒸汽母管压力波动下降69%、氧含量波动下降47%~83%，其它指标波动也下降了40%以上；高压蒸汽平均单耗和氨水平均单耗分别下降了1.81%和19.64%，为新凤鸣集团带来了数百万的经济效益，助力新凤鸣提升自动化水平，提高产品收率，降低企业运行成本、减少环境污染，为新凤鸣集团后续生产智能化推广树立了标杆。
 
项目实施前后3天母管压力对比图
 
项目实施前后3天氧含量对比图
 
公司简介
新凤鸣集团股份有限公司，创办于2000年2月，坐落在中国化纤名镇——桐乡洲泉，是一家集 PTA、聚酯、纺丝、加弹、进出口贸易为一体的现代大型股份制企业，下设中维、湖州中石科技、独山能源、江苏新拓等二十余家子公司，员工一万五千余人。2017 年 4 月，新凤鸣（603225）成功登陆资本市场。先后被授予全国五一劳动奖状、全国非公企业“双强百佳党组织”、浙江省文明单位、嘉兴市功勋民营企业等荣誉称号，是中国企业500强之一，并连续多年跻身“中国民企 500 强”、“中国制造业 500 强”、“浙江省百强企业”之列。
唯有技术革新方能立足长远。公司拥有20年的聚酯长丝研发和生产经验，主要采用熔体直纺生产技术，引进当今世界先进的聚酯装置和纺丝设备，专注于民用聚酯纤维领域，产品覆盖差别化POY、FDY、DTY聚酯长丝和织物面料型、针织棉型、缝纫线型、非织造型等短纤等多个中高端系列品种。此外，公司紧紧依托国家企业技术中心、全国示范院士专家工作站、省级重点研究院、省级博士后工作站等科研平台和研发机构，积极与各大知名院校和科研机构合作，致力于开展聚酯及涤纶技术创新、产品研发、节能降耗、产品升级、科研申报等工作，专利授权500件，其中发明专利30件；软件著作权12件；主持、参与国家、行业、团体标准60余项。